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雙組份 RTM 注射機(jī)的工作原理是將雙組份樹脂按比例配比，自動(dòng)混合，然后將混合后的樹脂注入預(yù)先鋪好纖維的模具中，固化成型即可得到制品。
具體來說，其工作流程一般包括以下幾個(gè)步驟：
1. 配料：將雙組份樹脂按照……
雙組份 RTM 注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：
1. 制品質(zhì)量高：能夠精確控制樹脂的注入量和分布，減少孔隙和缺陷，提高制品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量。
2. 生產(chǎn)效率較高：可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。
3. 材料利用率高：能夠……
RTM對(duì)纖維增強(qiáng)材料的要求：適用性強(qiáng)、均勻性好(重量和厚度)、容積壓縮性系數(shù)大、耐樹脂沖刷性好，對(duì)樹脂流動(dòng)阻力小、與樹脂浸漬均勻、機(jī)械強(qiáng)度高。RTM用的纖維類型包括E玻璃纖維、R玻璃纖維和S玻璃纖維，以及各種……
影響RTM成型工藝的參數(shù)主要包括：樹脂黏度、注射壓力、成型溫度和真空度等，這些參數(shù)在成型過程中互相關(guān)聯(lián)，并且互相影響。
樹脂黏度：適用于RTM工藝的樹脂應(yīng)具有較低的黏度。當(dāng)所使用的樹脂黏度較高時(shí)，通常通過……
由于RTM工藝發(fā)展時(shí)間較短，不可避免地存在難關(guān)和有待進(jìn)一步解決的問題。RTM技術(shù)在國內(nèi)外普遍存在的難點(diǎn)和問題主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：
1、樹脂對(duì)纖維的浸漬不夠理想，制品里存在空隙率較高、干纖維的現(xiàn)象;
2、制品的……
隨著復(fù)合材料技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展，RTM工藝制品已經(jīng)在航空航天、交通運(yùn)輸、體育用品、船舶、建筑等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于RTM工藝的特點(diǎn)，在大型部件和高結(jié)構(gòu)性能要求的部件制造方面其工藝優(yōu)勢更為突出。
RTM成……
RTM工藝即樹脂傳遞模塑成形，是一種閉模成型技術(shù)，RTM以其優(yōu)異的工藝性能，在大型結(jié)構(gòu)部件的制造中表現(xiàn)了明顯的優(yōu)勢，已廣泛地應(yīng)用于軍事設(shè)施、國防工程、交通運(yùn)輸、航空航天和民用工業(yè)等領(lǐng)域。RTM工藝的主要特點(diǎn)……
拉擠成型工藝使用的樹脂主要有不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)拉擠成型工藝的特點(diǎn)和最終產(chǎn)品的使用要求來設(shè)計(jì)樹脂配方。目前國內(nèi)外樹脂廠家均開發(fā)出拉擠制品專用的不飽……
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